Prosuđivanje kvalitete laserskog rezanja metala iz četiri aspekta

Feb 18, 2020

Ostavite poruku

Smatra se da strojevi za lasersko rezanje imaju visoku učinkovitost rezanja i bolju kvalitetu rezanja te se sve više koriste u obradi metala. Međutim, ocjena kvalitete laserskog rezanja još nije postigla jedinstveni standard u svijetu. Stoga, kupujući strojeve za lasersko rezanje, mnogi ljudi ne znaju prosuditi kvalitetu obrade strojeva za lasersko rezanje i zaslijepljeni su.


Kada se za obradu metala koristi stroj za lasersko rezanje, procjena kvalitete obrade uglavnom uključuje sljedeće točke:


01 Rezna površina je glatka, s nekoliko linija i bez krhkih lomova


Pri laserskom rezanju ploče pri visokoj temperaturi, tragovi otopljenog materijala neće se pojaviti u rezu ispod okomite laserske zrake, već će se raspršiti na stražnjem dijelu laserske zrake. Kao rezultat toga, na reznom rubu nastaju zakrivljene linije, a linije pomno prate pokretnu lasersku zraku. Da biste riješili taj problem, smanjenje brzine dodavanja na kraju postupka rezanja može uvelike eliminirati stvaranje linija.


02 Uska širina proreza


Širina reza uglavnom ne utječe na kvalitetu rezanja. Širina rezanja ima važan učinak samo kada se unutar dijela oblikuje posebno precizna kontura. To je zato što širina rezanja određuje najmanji unutarnji promjer konture. Kada se debljina lima poveća, širina rezanja također varira. Povećati. Stoga želimo osigurati istu visoku točnost, bez obzira na širinu reza, obradak treba biti konstantan u području obrade stroja za lasersko rezanje.


03 Dobra vertikalnost pri rezanju, malo područje pod utjecajem topline


Kada debljina obrađenog materijala prelazi 18 mm, vertikalnost reznog ruba vrlo je važna; kada se udalji od fokusa, laserska zraka postaje divergentna, a ovisno o položaju fokusa, rezanje postaje šire prema vrhu ili dnu. Rezni rub je nekoliko milimetara od okomite crte. Što je rub vertikalniji, to je kvaliteta rezanja veća.


04 Toplinski učinci materijala za rezanje


Kao oprema za nanošenje termičkim rezanjem, ona će tijekom uporabe obvezno uzrokovati toplinski utjecaj na materijal, što uglavnom uključuje tri aspekta: a. Područje zahvaćeno toplinom; b. Depresija i korozija; c. Deformacija materijala.


Područje zahvaćeno toplinom odnosi se na područje u blizini reza koje se zagrijava tijekom laserskog rezanja. Istodobno se mijenja i struktura samog materijala. Na primjer, neki se materijali mogu stvrdnuti. Zona pod utjecajem topline odnosi se na regionalnu promjenu u kojoj se unutarnja struktura mijenja zbog visoke temperature.


Udubljenje i korozija negativno utječu na površinu reznog ruba i utječu na izgled stroja za lasersko rezanje. Javljaju se u pogreškama rezanja koje bi obično trebalo izbjegavati; na kraju, ako rezanje naglo zagrije dio, deformirat će se.


To je posebno važno kod fine obrade, gdje su konture i mreže obično široke samo nekoliko desetina milimetra. Kontrola laserske snage i upotreba kratkih laserskih impulsa može smanjiti zagrijavanje komponenata i izbjeći izobličenja.