U posljednjih deset godina, laserski obloge tehnologija kontinuirano je preuzeo tempo testiranje aplikacija, od popravak zupčanika, plijesni, rotorima, pecivo i druge dijelove u općem industrijske proizvodnje području visokorazvijenih posebnih dijelova u zrakoplovnom i vojnim područjima s funkcijama gradijenta Materijali, super tvrdi materijali.
Sada je tehnologija laserskog oblaganja poduzela novi korak promocije i primjene. Prema relevantnim medijskim izvještajima, tehnologija ultrabrzih laserskih obloga godišnje ima tržišni kapacitet od gotovo 2 milijarde eura.
Izuzetno brze laserske obloge
Sve zrelije lasersko oblaganje ima dobru upravljivost, što uvelike smanjuje vjerojatnost pojave prethodno postojećih GG; nedostaci lokalnog područja obrade GG; i druge nepoželjne pojave, postavljajući solidne tehničke temelje za široku primjenu u proizvodnji. Nova tehnologija ultra visoke brzine laserskog oblaganja predstavljena sada može udovoljiti zahtjevima obrade više materijala u više industrija.
Za ultrabrze laserske obloge nije potreban kalup. Potrebno je samo koristiti CAD softver za crtanje grafičkog modela, koji se može obraditi nakon programiranja. Budući da je čitav postupak oblikovanja precizno kontroliran inteligentnim sustavom, može se koristiti izravno nakon obrade, gotovo bez naknadne obrade. Za neke dijelove koji se hitno popravljaju, ali ih je teško proizvesti, najprikladnije rješenje za tehnologiju laserskog oblaganja ultrabrzih brzina.
Industrija laserske obloge, kojoj se isplati radovati
Naravno, uz okretanje propadanje u magiju, ultra-high-speed laserski obloge tehnologija ima još dalekosežne pozitivnom smislu uštede društvenih resursa.
Za proizvodnju mnogih dijelova potrebni su kalupi, a izrada kalupa oduzima puno vremena. Za neke tvrtke koje često trebaju razvijati nove proizvode ovo je vrlo velika investicija u troškove. Korištenje ultrabrze tehnologije laserskog oblaganja može skratiti ovaj proizvodni ciklus i izravno ući u postupak proizvodnje proizvoda. Za društvo tehnologija ultrabrzih laserskih obloga štedi mnogo resursa, posebno neke resurse plemenitih i rijetkih metala. Globalna strategija održivog razvoja. Stoga se vrlo vrijedno radujemo budućnosti tehnologije ultrabrzih laserskih obloga.
Također se vrijedi radovati razvoju pratećih industrija. Zrela primjena skupa tehnologija laserske obrade rezultat je suradnje više tehnologija i opreme. U području hlađenja laserskim oblogama, industrija ima zrela rješenja.
Trenutno su izgradnja i razvoj različitih industrija u globalnom energetskom sektoru sve raznolikiji, a nizvodne industrije koje se paralelno s njima mijenjaju neprestano prilagođavaju obrazac kako bi udovoljile ovoj potražnji. Primjerice, posljednjih godina, razvojni trend brzog premještanja naftne industrije na unutarnja naftna polja i naftna polja u moru, razvojni trend elektroenergetske industrije od toplinske snage ispod 300 000 kilovata do toplinske snage iznad 300 000 kilovata, te hidroenergije i nuklearne energije ...
Uz to, koncept uštede energije i zaštite okoliša čvrsto je stavljen na glavu proizvođača' poput glave GG; "manžetna čarolija GG"; koja promovira ventile za disanje, zamke pare, ventile visokog tlaka, ventile za smanjenje tlaka , ventili za brzo otvaranje i zatvaranje, odvodnici plamena, filtri, cijevi Proizvodi kao što su naočale za vid moraju se mijenjati u tehnologiji obrade ili proizvodnje kako bi udovoljili zahtjevima upotrebe. Primjena ventila je mnogo više od toga, kao što je velik broj pumpi s niskim tlakom koji se široko koriste u sustavima urbane gradnje, ventili s ravnim vratima i kuglasti ventili koji se koriste u izgradnji naftovoda i plinovoda itd. Stoga će potražnja za ventilima biti vrlo velika.
Uvjeti rada ventila uglavnom su abrazija, koncentrirani izvori korozije, visoki tlak i temperatura. Stoga je kako poboljšati otpornost na habanje, otpornost na koroziju i čvrstoću ventila pod visokim temperaturama postao tehnički problem koji mnoge tvrtke žele riješiti. Među njima je najviše pažnje privukla tehnologija laserskog oblaganja. Sada ćemo predstaviti primjenu laserskog brzog oblaganja.
Primjena laserskog popravka brzog oblaganja, tehnologija brzog oblaganja laserom može značajno poboljšati otpornost na habanje, otpornost na koroziju, otpornost na toplinu i oksidaciju metalnih površina. U usporedbi s tradicionalnim tehnologijama površinske obrade kao što su površinsko nanošenje, termičko raspršivanje i galvanizacija, ima brojne prednosti, poput širokog raspona primjenjivih sustava materijala, kontrolirane brzine razrjeđenja obložnog sloja, metalurške kombinacije obložnog sloja i podloge, male toplinske deformacije supstrata, postupak je jednostavan za automatizaciju.
Prema karakteristikama brzog postupka oblaganja laserom i pripreme posebnih materijala za oblaganje laserom, treba uzeti u obzir sljedeće čimbenike:
1. Koeficijent apsorpcije: Različiti materijali imaju različite koeficijente refleksije za različite lasere valnih duljina pod različitim uvjetima. Prema specifičnom postupku laserskog oblaganja, trebaju se odabrati materijali s nižim laserskim odrazom kako bi se povećao koeficijent apsorpcije lasera tijekom laserskog oblaganja.
2. Kontrola pukotina: Proces oblaganja laserom brzo se ugašava i zagrijava, a gradijent temperature laserskog rastopljenog bazena je velik. Pri odabiru sustava legure, treba razmotriti izbjegavanje stvaranja pukotina u leguri tijekom brzog skrućivanja.
3, izvedba ispunjava: Prema zahtjevima izvedbe sloja obloge, prilagodite sastav legure materijala obloge. Treba postaviti sloj obloge otporan na habanje kako bi se dobio fazni element visoke otpornosti na habanje, sloj obloge otporan na koroziju treba oblikovati stabilni film filma za pasivizaciju, a sloj obloge otporne na oksidaciju otporan na visoke temperature tvore gusti element oksidnog filma
Ulagač praha potreban za lasersko brzo oblaganje ima nekoliko učinaka na kvalitetu oblikovanja laserskim oblogama, brzinu dodavanja praha po jedinici vremena i brzinu dodavanja praha. Brzina dodavanja praha u jedinici vremena odnosi se na masu praha koju laserski ulagač praha za brzo oblaganje može transportirati u jedinici vremena. Brzina transportiranja praha odnosi se na brzinu laserskog ulagača praha za brzo presvlačenje za donošenje praha u rastopljeni bazen. Dvije značajke dodavača praha izravno određuju čvrstoću, ujednačenost i brzinu razrjeđivanja sloja obloge.