Princip laserskog zavarivanja plastike: Laserska zraka prodire u gornji sloj materijala koji propušta svjetlost i doseže površinu donjeg materijala koji apsorbira svjetlost. Energija laserskog svjetla pretvara se u toplinsku energiju za topljenje površine. Istodobno, toplina se kondukcijom prenosi s površine dna na materijal pod tlakom. Kontaktna površina gornjeg obratka koji propušta svjetlost se topi, čime se ostvaruje lasersko termičko zavarivanje. To je opsežno provjereno različitim metodama kontrole kvalitete tijekom postupka zavarivanja. Nakon što se uski zavar ohladi, bit će u skladu s čvrstoćom samog materijala.
Nužni uvjet za uspješan postupak laserskog zavarivanja plastike jest da su ta dva dijela laserski prozirna plastika i materijal koji apsorbira lasersku svjetlost, što predstavlja razne mogućnosti.
Metoda laserskog zavarivanja plastike može proizvesti zavare gotovo iste čvrstoće kao i sam materijal, bez stvaranja krhotina ili prašine i bez unošenja kemijskih tvari ili drugih aditiva. Čitav postupak je čist. Šav za zavarivanje je od nekoliko desetina milimetra do nekoliko milimetara i ima dobro brtvljenje. Pogotovo kada je potrebna fina i lijepa struktura zavarivanja, lasersko zavarivanje nesumnjivo je najidealnija tehnologija.
Ova tehnologija ima primjenu u mnogim područjima medicinskog inženjerstva: na primjer, zavarivanje ljuski elektroničkih komponenata poput inzulinskih uređaja ili elektrostimulatora srca. Cilindrični dijelovi katetera ili nožica također se mogu precizno i pouzdano zavariti laserima, a spremnici s tintom i mikrofluidični materijali koji se koriste u dijagnostičkim postupcima također se lako mogu rukovati. Sljedeća je prednost što zavar ima istu biokompatibilnost kao i sam materijal. Razni dijelovi plastičnog ventila koji podnose visoki tlak također se mogu vrlo dobro zavariti laserom i vrlo je stabilan. Na temelju numeričke kontrole i precizne laserske zrake, sustav može lako zavariti bilo koji geometrijski oblik.