1. Lasersko bušenje
Pulsni laser može se koristiti za perforaciju, širina impulsa je 0,1 ~ 1 milisekunde, posebno pogodna za perforiranje mikro-rupa i rupa posebnog oblika, otvor je oko 0,005 ~ 1 mm. Lasersko bušenje široko se koristi u obradi ležajeva dragulja, kalupa za crtanje dijamanata, predenjaka od kemijskih vlakana i drugih izradaka satova i instrumenata.
2. Lasersko rezanje, pisanje i pisanje slova
U brodogradnji, automobilskoj proizvodnji i drugim industrijama kontinuirani CO2 laseri u rasponu od sto vata do deset tisuća vata često se koriste za rezanje velikih obradaka, što može osigurati precizne oblike prostornih krivulja i visoku učinkovitost obrade. Za rezanje malih obradaka obično se koriste SSD laseri srednje ili male snage ili CO2 laseri. U mikroelektronici laseri se često koriste za rezanje silicijskih pločica ili proreza, velikom brzinom i malom zonom zahvaćenom toplinom. Laserom se može gravirati ili označavati obradak na montažnoj liniji, bez utjecaja na brzinu montažne linije, a ugravirani znakovi mogu se trajno održavati.
3. Lasersko obrezivanje
Korištenje lasera srednje i male snage za uklanjanje dijela materijala s elektroničkih komponenata kako bi se postigla svrha promjene električnih parametara (kao što su otpor, kapacitet i rezonancijska frekvencija, itd.). Fino podešavanje lasera ima visoku preciznost i brzu brzinu, što je pogodno za masovnu proizvodnju. Slična se načela mogu koristiti za popravak neispravnih maski integriranog kruga, popravak memorije integriranog kruga radi poboljšanja prinosa, a također mogu izvršiti precizno podešavanje dinamičke ravnoteže na žiroskopu.
4. Lasersko zavarivanje
Lasersko zavarivanje ima visoku čvrstoću, male toplinske deformacije i dobro brtvljenje. Može zavarivati materijale s velikim razlikama u veličini i svojstvima, kao i visokom tačkom topljenja (poput keramike) i lako oksidirajuće materijale. Laserski zavareni srčani pacemaker ima dobru hermetičnost, dug životni vijek i male veličine.
5. Laserska toplinska obrada
Korištenjem lasera za zračenje materijala, odabirom odgovarajuće valne duljine i upravljanjem vremenom zračenja i gustoćom snage, površina materijala može se rastopiti i prekristalizirati kako bi se postigla svrha gašenja ili žarenja. Prednost laserske toplinske obrade je u tome što se može kontrolirati dubina toplinske obrade, može se odabrati i kontrolirati položaj toplinske obrade, deformacija obratka je mala, dijelovi i dijelovi složenih oblika mogu se obraditi, a unutarnji zidovi slijepih rupa i dubokih rupa mogu se obraditi. Na primjer, klip cilindra može produžiti svoj život nakon laserske toplinske obrade; laserskom toplinskom obradom može se obnoviti silicijski materijal oštećen bombardiranjem ionima.
6. Jačanje liječenja
Tehnologija laserskog jačanja površine temelji se na dva postupka zagrijavanja laserske zrake visoke gustoće energije i brzog samohlađenja obratka. U laserskom jačanju metalnih materijala na površini, kada je gustoća energije laserske zrake na donjem kraju, može se koristiti za ojačavanje površine metalnih materijala. Kada je gustoća energije snopa na visokom kraju, svjetlosna mrlja na površini obratka ekvivalentna je pomičnoj praznini i može se dovršiti niz metalurških procesa, uključujući površinsko pretapanje, površinsko ponovno karburiranje, površinsko legiranje i površinsko oblaganje. Tehnologija zamjene materijala koju ove funkcije pokreću u praktičnoj primjeni donijet će ogromne ekonomske koristi proizvodnoj industriji.