Kako postići visokokvalitetno rezanje strojem za lasersko rezanje vlaknima
Kvaliteta rezanja svjetlovodnih laserskih strojeva za brigu briga je kupca, a također je i osposobljavanje koje tehničari moraju stalno poboljšavati. Ali ako želite izrezati zadovoljavajuće uzorke, morate znanstveno koristiti stroj za lasersko rezanje optičkim vlaknima.
Najvažniji indeks visokokvalitetnog laserskog rezanja je da nema oštećenja rezanja i da je vrijednost hrapavosti površine rezanja mala, pa bi cilj otkrivanja u stvarnom vremenu trebao biti u stanju identificirati nedostatak rezanja i otkriti podatke koji odražavaju hrapavost površina rezanja, među kojima su podaci o hrapavosti najvažniji i najteži za dobivanje.
Stoga je teško dobiti vrijedne informacije o hrapavosti površine stroja za rezanje, posebno informacije o hrapavosti bliskog donjeg ruba, zbog ograničenja signala intenziteta optičkog zračenja laserskog reznog ruba. Korištenjem vizualne megafonije za praćenje slika i reznog ruba i tuša s vatrom, mogu se dobiti sveobuhvatnije i obilnije informacije o oštećenjima rezanja i hrapavosti rezne površine.
Uz to, vatrena tuša izbačena s donjeg kraja reznog šava usko je povezana s kvalitetom donjeg ruba rezne površine, što je važan izvor informacija za dobivanje hrapavosti donjeg ruba rezne površine.
Iz slijedeće tri točke osvrnut ćemo se na ocjenjivačke kriterije kvalitete rezanja i metode postizanja visokokvalitetnog rezanja:
1, rezni dio je gladak, manje zrna, nema lomljivih lomova. Stroj za lasersko rezanje optičkim vlaknima u rezanju, tragovi rezanja prikazat će se nakon odstupanja laserskog snopa, tako da na kraju postupka rezanja da bi se malo usporio, može eliminirati stvaranje zrna.
2. Veličina širine proreza. Ovaj je faktor povezan s debljinom rezne ploče i veličinom mlaznice, općenito je prorez rezne ploče uzak, odabrana mlaznica je mala, jer potreba za manje ubrizgavanja zraka, slično, debela ploča zahtijeva više ubrizgavanja zraka , tako da je mlaznica također velika, rezni šav će biti odgovarajuće širi. Dakle, kako biste pronašli pravu vrstu mlaznice, kako biste izrezali dobar proizvod.
3. Dobra vertikalnost rezanja i malo područje zahvaćeno toplinom. Važna je okomitost reznog ruba. Kada je daleko od fokusa, laserska zraka se razilazi. Ovisno o tome gdje je fokus, rez se širi prema vrhu ili dnu.
Iako je rad opreme za lasersko rezanje relativno jednostavan, ali u procesu rezanja još uvijek treba ozbiljno shvatiti, ispravan izbor položaja fokusa, znanstvena i ispravna uporaba stroja za lasersko rezanje, kako bi se izrezao visokokvalitetni izradak, stroja, operater je ujedno i sigurnosno jamstvo.