Što je svijetli postupak rezanja površine stroja za lasersko rezanje

Kao čest materijal u životu, ugljični se čelik široko koristi u željezničkom tranzitu, građevinarstvu, mostu, inženjerskim strojevima, proizvodnji električne energije, vozilima i drugim industrijama zahvaljujući svojoj visokoj čvrstoći, dobroj otpornosti na habanje, izvrsnim tehnološkim svojstvima i drugim karakteristikama. U obradi metala, lasersko rezanje ugljičnog čelika zauzima vrlo važan položaj, posebno korištenjem velike snage laserskog rezanja, rezanja bez brušenja, svijetlog rezanja i druge napredne tehnologije, može se dobiti visokokvalitetni precizni izradak, kako bi se zadovoljilo zavarivanje, površinska obrada i druge sekundarne zahtjeve za obradom. Ovaj rad uvodi tehnologiju svijetlog površinskog rezanja koja se uglavnom koristi u stroju za lasersko rezanje optičkih vlakana. Stroj za rezanje koji koristi ovu tehnologiju može proizvesti gotov proizvod bez brušenja i svijetlog presjeka u procesu obrade materijala i poboljšati učinkovitost. Svijetlo površinsko rezanje postupak je rezanja ugljičnog čelika kisikom, koji se uglavnom koristi za rezanje ugljičnog čelika srednje debljine. Pretanka ploča od ugljičnog čelika izravno rezanjem kisikom, teško je postići učinak svijetlog rezanja površine, dok pregusta ploča od ugljičnog čelika treba za rezanje koristiti veću mlaznicu, kako bi se osigurao protok plina i visina fokusa, pa se ne može postići rezanje svijetle površine. Svrha rezanja svijetle površine je da zahtijeva vrlo svijetli rezni dio, a da bi se postigao taj učinak moraju biti zadovoljeni potrebni uvjeti rezanja: upotreba manje mlaznice za osiguravanje gustoće zraka; Koristite manji pritisak zraka kako biste spriječili višak kisika kako biste izbjegli pregorijevanje presjeka; Koristite brže brzine rezanja; Koristite visoku žarišnu točku, što je viša žarišna točka, to je veći prorez, to je bolji učinak ispušnih plinova. Stroj za lasersko rezanje velike snage i velike brzine tehnologije svijetlog površinskog rezanja, to jest, pod dovoljnom snagom, upotreba male mlaznice, male zračnog tlaka, laserskim rezanjem velike snage velikom brzinom različite debljine ploče od ugljičnog čelika, kako bi se dobio glatki rezni rez i manja obrada konusa. Glatki odjeljak za kupce kako bi se olakšala naknadna obrada; Istodobno, konus se može u osnovi kontrolirati ispod 0,2 mm s obje strane, što može bolje zadovoljiti zahtjeve kupaca u nekim visoko preciznim industrijama obrade. Tehnologija svijetlog površinskog rezanja laserskog stroja za rezanje, koja se uglavnom koristi u optičkim Stroj za lasersko rezanje vlaknima, može proizvoditi gotove proizvode bez brušenja i sa svijetlim presjekom u procesu obrade materijala i poboljšati učinkovitost. Svijetlo površinsko rezanje postupak je rezanja ugljičnog čelika kisikom, koji se uglavnom koristi za rezanje ugljičnog čelika srednje debljine. Pretanka ploča od ugljičnog čelika izravno rezanjem kisikom, teško je postići učinak rezanja svijetle površine, dok pregusta ploča od ugljičnog čelika treba za rezanje koristiti veću mlaznicu, kako bi se osigurao protok plina i visina fokusa, pa se ne može postići svijetlo površinsko rezanje.Onda kako postići stroj za lasersko rezanje brzo i dobro ugljenični čelik svijetlo površinsko rezanje? Moraju biti zadovoljena sljedeća tri uvjeta rezanja: Mala mlaznica: dvoslojna mlaznica, između 1,0-2,0 mm; Velika snaga: što je veća snaga, to je veća granična debljina svijetle površine ugljičnog čelika i što je veća Učinkovitost će biti.Atmosferski tlak: uglavnom 0,6-1,2MPa U praksi ne samo da moraju ispunjavati ove uvjete, već treba i profesionalno otklanjanje pogrešaka kako bi se postigao stabilan i dosljedan učinak.